콜드 패드 - 배치 (CPB)면과 같은 셀룰로오스 섬유에 주로 널리 사용되는 배기 염색 방법입니다. 에너지 효율과 단순성으로 유명한 이곳은 지속 가능한 섬유 가공의 초석입니다.
프로세스에는 세 가지 주요 단계가 포함됩니다. 먼저, 직물은 반응성 염료, 알칼리 및 나트륨 실리케이트를 함유하는 차가운 염료 주류에 함침된다. 둘째, 포화 패브릭은 균일 한 염료 분포 및 최적의 픽업을 보장하기 위해 패딩됩니다. 마지막으로, 배치 된 직물은 주변 온도에서 4 ~ 24 시간 동안 롤러에 저장된다. 이 배치 시간은 염료가 가수 분해를 통해 섬유에 천천히 확산되고 화학적으로 고정 될 수있게한다.
CPB 기술상당한 이점을 제공합니다. 염료 고정에는 가열이나 증기가 필요하지 않으므로 탄소 발자국을 크게 줄이기 때문에 최소한의 에너지를 소비합니다. 또한 특히 니트 직물에서 탁월한 재현성, 높은 염료 수율 및 우수한 수준을 제공합니다. 또한, 기존의 방법에 비해 상대적으로 낮은 물과 화학적 입력이 필요합니다.
주요 제한 사항에는 생산 속도에 영향을 미치는 필요한 주제 시간과 배치를위한 넓은 바닥 공간의 필요성이 포함됩니다. 그래도 여전히,CPB지속 가능한 제조를위한 업계의 목표와 완벽하게 일치하는 매우 경제적이고 경제적이고 에코 - 친화적 인 염색 선택으로 남아 있습니다.
